Производство и завод Грин Хаус - фото, видео, информация о компании

Собственные разработки оконных конструкций

Компания Грин Хаус имеет собственное конструкторское бюро, ведущих специалистов в области обработки древесины. Мы постоянно улучшаем технологию изготовления деревянных окон, разрабатываем новые профильные системы с целью обеспечить требования самых взыскательных Заказчиков.

Например, для объектов Культурного наследия разрабатываются уникальные решения, позволяющие полностью повторить исторический вид и конструкцию окна, при этом обеспечивая его современную и удобную эксплуатацию.

Материалы для производства

В производстве Грин Хаус используется только высококачественная древесина, лучшая фурнитура и специализированные лакокрасочные материалы

Этапы производства деревянных окон

У нас полный цикл производства, начиная с сушки древесины, собственный участок изготовления оконного бруса, участок производства нестандартных изделий, первичной сборки конструкций, участок шлифовки, участок покраски и финишной сборки и упаковки.

Имеется свой участок заточки инструмента, что позволяет держать на высочайшем уровне качество фрезеровки и в итоге качество окон и дверей.

Участок изготовления оконного бруса

После сушильных установок, высушенная доска с влажностью 8-10% попадает на установку первичного распила. После этого доска калибруется до необходимого размера и собирается в плети (ламели) на гидравлическом прессе продольного сращивания. Далее после дополнительной калибровки ламелей они склеиваются в брус, необходимого размера на мощных гидравлических ваймах.

После этого уже готовый брус дополнительно калибруется и направляется на профилирование.

Участок профилирования и склейки конструкций

Чертежи окон, разработанные с помощью специального программного обеспечения нашим конструкторским бюро, передаются на участок профилирования и склейки конструкций в виде Задания. На специализированном оконном центре с ЧПУ оконный брус превращается в различные детали окна: рама, створка, импост, горбылек и т.д.

Далее на специальных гидравлических ваймах, согласно задания, эти детали собираются в оконные конструкции (рамы и створки) и направляются на шлифование.

Участок шлифовки

На данном участке склеенные оконные конструкции доводятся до идеального состояния, как с помощью высокопроизводительного шлифовального центра, так и в ручную. Также здесь удаляются возможные смоляные карманы и пороки древесины.

Далее изделие готово к покраске.

Участок покраски

На участке покраски поддерживаются определенная температура и влажность, необходимые для качественного нанесения и адгезии покрытия к древесине.

Покрытие состоит из 4х слоев: пропитка, грунтовка и 2 слоя лака (или эмали).

Нанесение лакокрасочных материалов происходит с помощью профессиональной установки GRACO, обеспечивающей превосходное качество покрытия и производительность.

Нормативная толщина покрытия 300 микрон в обязательном порядке проверяется оператором, фиксируется в специальном журнале.

После покраски сушки изделия передаются на сборку и упаковку.

Участок сборки и упаковки

На данном участке окна приобретают окончательный вид: на них устанавливается фурнитура, стеклопакеты, уплотнители.

Также на специальном стенде проверяется работа фурнитуры, нанесение силикона и упаковка.

Получите бесплатную консультацию

Наши опытные специалисты ответят на все вопросы, помогут, подскажут и всё объяснят

Спасибо за обращение! Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Производство

Технологии и инновации

+ станок с ЧПУ Biesse Rover

Собственные разработки оконных конструкций